传统外贸工厂要想适应未来发展潮流 唯有此路可走……

2018-10-24

  • 来源:雨果网

  前传统外贸工厂的存活面临着这样的窘境:前端贸易战摩擦肆虐、国际市场需求萎缩、订单减少;后端劳动力、原材料、税费成本上涨,利润降低等。用“前有堵截,后有追兵”来形容再恰当不过了。虽言简意赅,却正中靶心。未来,它又该往哪儿走?

  中美贸易战摩擦肆虐,汇率浮动具有两面性

  “从当前来看,中美贸易战明显的是产生了两种结果:一是关税税率的直接上升;二是人民币汇率的间接下跌。”宁波布兰德电子商务有限公司董事长助理陈思源表示,关税的上升从目前来看对传统外贸工厂并没有多大的影响,但人民币汇率的波动对于传统外贸工厂反而是种好的现象。“在去年10月份的时候,汇率跌到6.2左右,许多工厂卖家叫苦连天。因为从结汇的角度来看,今年的1、2月份刚好是结汇的时间点,所以总体是比较艰难的。但现在汇率上升到6.95左右,对传统外贸工厂来讲刚好能够弥补其他地方所造成的成本上涨。”

  在汇率方面,义乌洛慈服饰有限公司负责人Lora王也认为,一些外贸工厂的客户群体不在欧美而是南美,他们使用的货币不是美金反而会比较难。但对于他们自己而言,80%的客户都使用美金作为支付币种,所以总体上没有太大的影响。

  “从另一个角度去看,汇率的浮动也令许多外贸工厂不敢轻易接美国的订单,转向欧洲市场。可欧洲市场与美国市场的不同在于单量:美国的订单通常以量大为主,而欧洲的订单更偏向小批量、更注重品类。而这也是订单量下滑、订单碎片化的因素之一”陈思源谈道。

  “订单碎片化不单单是贸易战的问题,而是一种不可避免的趋势。无论是大批量还是碎片化,风险都是工厂在承担。”Lora王感叹道,“我们有跟美国一些大品牌在合作,以前我给对方打100个款式,80款会被选中,但现在选中的可能只有20款、甚至10款。整体上来看,他们的表现更加谨慎了”

  但若想从美国市场转向欧洲市场也不是件容易的事情。陈思源认为,“首先,欧洲市场的容量有限,原本在此处扎根的工厂早已抢占了市场份额,竞争加剧;其次,美国人喜欢的颜色以黑白、棕等暗色调为主较单一,而欧洲人更喜欢明黄、明绿等更为跳跃的颜色,这就导致原本只需10件样衣就能谈下来的单子变成百件;对工人来讲,原本只需重复一款样式去生产衣服,现在需要不断去适应新的款式,生产效率就降低了。”

  传统外贸工厂价格优势荡然无存,综合成本水涨船高

  目前,国际市场需求偏弱仍然持续,贸易摩擦也似乎更加肆虐。传统外贸工厂对外不仅要承受大环境所带来的压迫,原本的价格优势也荡然无存。人工成本的提升、环保政策的增强导致原材料的上涨,企业税费的调整等等都让许多传统工厂“喘不过气来”。

  “招工难、用工荒”一直以来是各大行业的痛点,在传统外贸工厂里极为严重。Lora王似乎有点无奈,“招工难的问题已经持续四五年了,而且越来越严重。我从8年前开始做这行,那时候的普工一小时才6元,但现在涨到13元,足足翻了一倍。现在平均每个工人的日工资至少在150元以上,还得包吃住、空调、热水器、Wifi等设备,成本非常高。另一方面,由于人力的缺失、许多工厂为了争取工人,不断地提高福利待遇,也加剧了竞争的激烈。许多工人在选择工厂时,把企业环境、文化放在首,工资反倒是第二选择了。”

  为了节省人力成本,许多工厂会选择把生产部门从沿海地区迁往安徽、河南、湖南等内陆,甚至是西北地区的省份。由于当地政府的优惠政策和补贴,工厂给工人的工资假设每个月为4000元,相比在沿海地区的6000元,许多当地人更愿意待在本地工作。从另一个角度,这也是造成传统外贸工厂“招工难”的原因。

  除此之外,国家对环境保护的意识不断提高,环保政策的实施也导致了许多原材料的价格上涨,比如今年的纸箱价格就涨了四五次。但在Lora王看来,环保政策的影响前年更为严重。“前年的时候,很多厂家直接关停放假,从广州到福建、江西一带都没有办法电镀,我们在一个月的时间里没办法电镀只能做毛坯。反而今年,由于前年已经关停了一部分,我们对不环保的材料和电镀都规避掉,所以影响也没有前年大。”

  另外,今年5月,企业增值税从17%下调至16%,虽然从表面上看是帮企业减负,但随之而来的各项原材料成本上涨也将这一红利抵消。陈思源认为,“很多出口企业基本上是靠退税在赚钱,下调1%看起来是降了一个百分点。但如果放到100%来看的话,企业的收益利息就跌了五个点左右,这是一个比较严重的问题。”

  传统外贸工厂如何夹缝中求生存?走出去是仅有的一条出路!

  面对以上种种难题,被重重包围的传统外贸工厂只剩苟延残喘。如何在围追堵截当中冲出重围?怎样在夹缝中求生存?陈思源和Lora王在招工难、订单碎片化、订单锐减这几个方面总结了以下这些办法,或许能帮助正处于迷茫中的厂家寻求新的生机……

  •招工难。一、若要寻找销售人才或者高端一点的人才,可以通过联合一些外贸公司进行校招;第二、招普工可以选择将生产部门迁移至安徽、湖南、河南、山东,根据当地人的技术找相应的省份,这是很多工厂的共识;第三、提高机械化程度、用机器代替手工。

  •订单碎片化。一方面,工厂可以外发订单,把半成品外发去做外包,利用这样的形式冲产能,降低管理成本;另一方面,打造自己的设计团队,小订单可以让打样师做复制样直接在本地生产,而大批量的订单则可以让分厂进行生产。

  •订单锐减。首先,备爆款的现货提前测试。假设厂家要出明年的春款,那么在今年的7、8月份就可以推出,进行试销,如果有50%的客户选择该款产品,就可以知道这个款式将会是爆款,此时就可以保留一些库存应对碎片化的订单;其次,备好材料。假设一个款式的颜色没有现货,但是有材料就能让打样师进行复制、生产,不超一个礼拜就能交货,省去采购原材料、电镀等需要半个月以上的时间,但重点是速度要快;如果是做时尚服装的厂家,可以加大海外参展比例。Lora王提到,从今年参加春季广交会的反馈情况来看,样品单增多、现场正式订单变少,海外客户下单更谨慎了,更多的还是老客户、旧面孔。因此,主动走出去能获取更多的资源。

  对于当前传统外贸工厂的境况,陈思源认为只能慢慢“熬”,但同时也希望国家对于中小型企业、对于这些制造业相关的外贸型的工厂会有一些政策补助。另外,如果传统外贸工厂想通过自己的努力去获得一线生机。上述两位业内人士均认为,核心技术是关键。Lora王总结道,主要是三点:一、要有自己的原创能力,也就是核心技术。如果没有核心技术,所有的东西都是抄袭,很容易造成侵权,尤其是外观专利;二、品牌意识。即使目前的工厂品牌再没有名气,也要去推广。比如去参展的时候,把产品全部都打上自己的logo,然后发小批量订单,形成捆绑式的销售,慢慢将品牌潜移默化到客户印象当中;三、利用社交媒体进行推广。当下的社交媒体丰富多样,传播效果也很好,是推广品牌的好时机。“终归一句话来说,我们传统外贸工厂要想能够适应未来发展的潮流,仅有的一条出路就是走出去。”

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