烘干机除尘器

烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室   、无"二次扬尘"和"粉尘再附"问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点。除尘滤袋采用选进拒水防油配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋，其憎水性、抗折性和耐磨性与同类玻璃纤维除尘布袋都有大幅度的提高，特别适合于烘干机烟气的除尘。烘干机除尘器结构的设计   要注意防腐蚀。因为烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。如果烘干的物料量有所变化，烟气性质也会随之变化。一般烘干的物料量减少时，烟气温度升高，水分降低，假如使用的静电除尘器，此时静电除尘器内的粉尘荷电不稳定，除尘效率降低。如果原料中的水分较低，而又是用熟料冷却机的废气作为热源时，则烟气中的水分会   少，粉尘的比电阻必然会增高。此时，烘干机静电除尘器出口烟气的含尘浓度会急剧增加，在这种情况下，对选用静电除尘器的规格大小要予以充分的注意。

　　烘干机除尘器失效怎么办1、转筒烘干机配套风机的选型存在的误差。原来配备的风机由于除尘器结露导致布袋阻力增大，烟尘不能被正常抽滤。工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来，所以   换了风机。在原风量不变的条件下，将风压增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，电机功率也加大近一倍。这样一来，风压增大，将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出，使排烟中的含尘量大量增加；由于排气中的含尘量大量增加，造成风机叶轮的磨损率也跟着增加，使可以使用2～3年的叶轮，使用寿命缩短至9～10个月；同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。2、烘干机冷风反吹清灰存在的问题。由于使用外界冷风反吹清灰，滤袋中的烟气突然与大量冷空气混合，烟气温度急剧下降，同一湿度条件下降低温度，增加了烟气在布袋中结露的可能性。3、烘干机除尘器选型存在误差。由于进厂原料的含水量经常超标，有时达到20％。经烘干机烘干后，每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气，烟气的湿度增加，增大了烟气在除尘器内部的结露。由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。因此，生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度，在烟气管道上开孔，让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。但是，由于烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死，使烟气不能正常通过除尘器，即除尘器处于失效状态。